高壓反應釜是綜合反應容器，根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。
高壓反應釜進行加料時，需注意以下事項：
1、投入塊狀物料時，需要先將散裝物料加工成小塊，然后再投入。在開啟攪拌時先按電開關點動，視能正常運轉時方可正式開動攪拌運轉。嚴禁強行啟動。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計管等造成事故。
2、嚴禁瞬時改變反應溫度，嚴禁撞擊鍋體。
3、接通電源，使電機驅(qū)動攪拌運轉，觀察減速機，攪拌等傳動部分是否異常，有聲等;
4、若對液態(tài)物料實施真空抽料時，應緩慢開啟真空閥門以防止沖料。
5、必須按照工藝操作規(guī)程投入物料，包括時間、順序、速度、品種、數(shù)量、升降溫，保溫等。
6、密閉反應時應時刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù)，并及時處理異常情況，以免發(fā)生嚴重事故。
7、添加固體材料時要小心，以免損壞鍋壁；如果反應堆中存在危險介質(zhì)，則嚴禁金屬或硬物掉入鍋中。如果對液體物料進行真空抽吸，則應緩慢打開真空閥以防止沖洗。
8、控制儀必須要有防靜電接地。
9、如果反應易燃易爆介質(zhì)，必須將反應釜放到通風廚里。
10、如果反應易燃易爆介質(zhì)，反應釜的所有電器必須應為防爆的。
11、必須安放在有防爆墻的防爆間內(nèi)使用。
高壓反應釜從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學反應較為理想的裝置。
